Привет! Будучи поставщиком литья цинка, я рад поделиться тонкостями и выходов процессов живописи для литовых деталей цинка. Покраска этих частей - это не только то, что они выглядят хорошо; Это также добавляет слой защиты и может повысить их производительность. Давайте погрузимся прямо в!
Pre - подготовка к рисованию
Еще до того, как мы подумаем о живописи, мы должны правильно подготовить запчасти из цинка. Этот шаг имеет решающее значение, потому что он гарантирует, что краска хорошо прилипает и длится долго.
Во -первых, мы чищаем детали. Загрязнения цинка могут иметь некоторые загрязняющие вещества на их поверхности, такие как масло, смазка или металлическая стружка из процесса литья. Мы используем различные методы очистки. Одним из распространенных способов является использование обезжиренного агента. Мы замочиваем части в ванне этого агента, которая ломается и удаляет масло и смазку. После этого мы тщательно промываем их водой, чтобы избавиться от любого оставшегося обезжиренного раствора.
Затем мы делаем некоторую поверхностную обработку. Это может включать в себя песочную обработку или химическое травление. Песочниковая обработка похожа на использование крошечных частиц песка для шероховатой поверхности детали. Это создает лучшую поверхность для краски, чтобы придерживаться. Химическое травление, с другой стороны, использует химический раствор для растворения тонкого слоя поверхности цинка. Это также помогает улучшить адгезию краски.
Приложение для праймера
Как только детали будут чистыми и подготовленными, пришло время нанести грунтовку. Ученик похож на основу дома; Это обеспечивает хорошую базу для верхнего слоя.
Обычно мы используем аэрозольный пистолет, чтобы нанести грунтовку. Существуют различные типы праймеров, и мы выбираем тот, который лучше всего подходит для литовых деталей цинка. Некоторые праймеры предназначены для обеспечения коррозионной защиты, которая очень важна для частей цинка, поскольку они могут быть подвержены коррозии с течением времени.
Толщина слоя грунтовки имеет значение. Если он слишком тонкий, это не обеспечит достаточную защиту или адгезию для верхнего слоя. Если он слишком толстый, это может привести к таким проблемам, как растрескивание или очистка. Мы стремимся к постоянной толщине по всей части. После нанесения праймера мы даем ему высохнуть. Время сушки может варьироваться в зависимости от типа праймера и условий окружающей среды, но обычно это занимает несколько часов.
Применение в верхней части
После того, как учебник высохнет, пришло время для верхнего слоя. Верхняя часть - это то, что придает части свой последний цвет и отделку.
Как и в случае с праймером, мы используем распылитель для нанесения верхнего слоя. Есть так много вариантов, когда дело доходит до верхних слоев. Мы можем пойти на глянцевую отделку, если клиент хочет блестящий глаз - ловкий вид. Или, если они предпочитают более приглушенный вид, мы можем использовать матовую отделку.
Мы также должны быть осторожны с процессом подачи заявки. Нам нужно убедиться, что брызговая пистолет удерживается на правильном расстоянии от детали, и что схема распыления равномерно. Это обеспечивает ровный слой краски и гладкую отделку. После нанесения верхнего слоя мы даем ему высохнуть. Опять же, время сушки зависит от типа краски и окружающей среды, но это может занять от нескольких часов до нескольких дней.
Выклятый
Прекращение является важным шагом в процессе живописи. Речь идет не только о том, чтобы ждать, пока краска высохнет; Речь идет о том, чтобы краска полностью затвердела и связывались с частью.
Мы можем вылечить окрашенные части по -разному. Одним из распространенных методов является воздух - отверждение. Мы просто позволяем деталям сидеть в хорошо вентилируемой области в течение определенного периода времени. Тем не менее, это может занять некоторое время, особенно для более толстых слоев краски.
Другой вариант - духовка - отверждение. Мы положили окрашенные части в духовку при определенной температуре на определенное количество времени. Это ускоряет процесс отверждения и может привести к более долговечной отделке. Настройки температуры и времени для печи - отверждение зависят от типа используемой краски.
Контроль качества
Как только части будут окрашены и вылечены, мы не просто отправляем их сразу. У нас есть строгий процесс контроля качества.
Мы проверяем отделку краски для любых дефектов, таких как пробежки, провисания или неровные раскраски. Мы также проверяем адгезию краски, чтобы убедиться, что она твердо прикреплена к детали. Мы делаем это с помощью теста Cross - Hatch. Мы делаем серию порезов в краске в сетке, а затем наносим кусок ленты на порезы. Если краска не снимается, когда мы снимаем ленту, это означает, что адгезия хороша.
Мы также проверяем коррозионную стойкость. Мы можем сделать это, подвергая окрашенные части испытанию соляного распыления. Мы выставляем детали туману соленой воды в течение определенного периода времени, а затем проверяем наличие признаков коррозии.
Различные виды цинковых лисовых частей и живописи
Существуют различные типы листовых частей цинка, и процесс покраски может немного различаться в зависимости от типа.
ДляЗапчасти для литья высокого давления, эти детали часто используются в приложениях с высокой производительностью. Процесс покраски для этих частей должен быть более точным. Мы могли бы использовать более продвинутую систему праймеров и верхнего слоя для обеспечения максимальной защиты и производительности.
Гравитационные кастингивыполняются с использованием другого метода литья. У них может быть немного другая поверхностная текстура по сравнению с листовыми частями с высоким давлением. Это означает, что нам, возможно, придется отрегулировать предварительные этапы подготовки к рисованию, такие как песчаная обработка или химическое травление, чтобы обеспечить хорошую адгезию краски.
Прототип листинг цинк Zinc Dieобычно производятся в небольших количествах для тестирования. Процесс покраски для этих частей - это больше о том, чтобы получить быструю и стоимость - эффективную отделку. Мы могли бы использовать более простую систему краски, но при этом убедиться, что она соответствует основным требованиям для защиты и внешнего вида.
Заключение
Итак, вот и это! Это процесс рисования для литых деталей цинка от начала до конца. Это многоэтажный процесс, который требует внимания к деталям на каждом этапе. От предварительной подготовки к рисованию до контроля качества, каждый шаг играет решающую роль в обеспечении высокого качественного окрашенной части.
Если вы находитесь на рынке для листовых деталей цинка и заинтересованы в наших услугах покраски, мы хотели бы услышать от вас. Нужно ли вамЗапчасти для литья высокого давленияВГравитационные кастинги, илиПрототип листинг цинк Zinc DieУ нас есть опыт и опыт для удовлетворения ваших потребностей. Обратитесь к нам, и давайте начнем разговор о вашем проекте!
Ссылки
- Смит, Дж. (2018). «Основы литья цинка и отделка поверхности». Металлообработка журнала.
- Браун, А. (2019). «Лучшие практики для рисования компонентов цинка». Журнал «Промышленная живопись».
