Служба изготовления формы

• 

  1. КОНСПЕКТИВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

  · Single - плесени полости:Плесень один продукт за раз, подходит для получения небольших количеств высоких - точных частей в стоимости - эффективного способа прототипирования.

  · Multi - плесени полости:Несколько полостей в одной форме, предназначенной для крупного - масштабного производства мелких деталей, могут повысить эффективность и снизить единичные затраты.

  · Холодные формы:Использует традиционную систему бегуна, Low - стоимость, Small - партийное производство, подходящее для различных термопластичных материалов.

  · Горячие формы бегуна:Использует систему нагретого коллектора, чтобы удержать бегуна при постоянной температуре без затвердевания, транспортируя расплавленное пластик, уменьшая отходы и время сокращения цикла.

• 

  2. Пользовательские плесени выдувания

  · Тяжелые плесени ударов:Создайте полые пластиковые детали, такие как бутылки и контейнеры, с постоянным качеством в крупном производстве-.

  · Инъекционные плесени:Объедините процессы впрыска и формования для выдувания, чтобы получить точные однородные полые детали.

  · Растягивать плесень:Объедините ориентацию на растяжение и формование для выдувания, чтобы значительно улучшить прочность продукта, прозрачность, свойства барьеры и поверхностное блеск. В основном используется в производстве бутылок для домашних животных, пищевых бутылок, бутылок с высоким барьером и т. Д.

• 

  3. Custom Die Casting Floms

  · Холодная камера литья формы:Подходит для металлов с высокой точкой плавления, обеспечивая превосходную точность размеров и отделку поверхности, подходит для средних и больших деталей.

  · Горячая камера литья формы:Используется для литья металлов с низкой точкой плавления, обеспечивая быстрое время цикла и высокая производительность, подходящие для небольших точных деталей. Такие как (электронные детали, аксессуары).

• 

  4. Пользовательские термоформованные формы

  · Вакуумные формы:Используйте вакуумное давление для формирования пластиковых листов, идеально подходящих для производства легких и стоимости - эффективных деталей.

  · Формирование формирования давления:Используйте давление, чтобы создать подробные и сложные формы с высокой - качественной поверхности.

• 

  5. Пользовательские формы сжатия

  · Терморео сжатие формы:Специализируется на формованном теплом - устойчивых терморетимических пластмассов для прочных частей.

  · Резиновые компрессионные формы:Обеспечивает высокую точность и консистенцию в формованных резиновых компонентах.

  ​​​

• 

  6. Пользовательские трансферные формы

  · Плесень переноса термореакции:Идеально подходит для формованных комплексных терморевных пластиковых конструкций и инкапсулирующих компонентов.

  · Резиновые формы:Формованные и точные сложные резиновые детали. 

Услуги по обработке поверхности плесени

Каждая из этих услуг подготовки поверхности играет важную роль в определении качества, функциональности и долговечности пользовательских форм.

• Песочный взрыв

  Очищает поверхность плесени, удаляет любые примеси или предыдущие покрытия и может создать равномерную текстуру поверхности. Это также помогает в приготовлении формы для последующих покрытий или обработок.

• Полировка

  Полированные формы производят детали с высокой - качественной поверхностью, уменьшая необходимость в обработке Post -. Это также помогает в уменьшении трения и износа во время процесса литья, продлевая срок службы плесени.

• Покрытие

  Различные покрытия, такие как PVD (физическое осаждение паров), сердечно -сосудистые заболевания (химическое осаждение пара) или твердое хромирование, могут быть применены на поверхность плесени. Покрытия улучшают сопротивление плесени к износу, коррозии и высоким температурам. Они также могут уменьшить трение, делая процесс формования более эффективным и увеличивая срок службы плесени.

   

• Текстурирование

  Текстурирование применяет определенные шаблоны или текстуры к поверхности плесени, используя такие методы, как химическое травление или лазерная гравировка. Можно добавить эстетические или функциональные характеристики поверхности в формованные детали, такие как сцепление или матовая отделка. Это может улучшить внешний вид и функциональность продукта без дополнительных этапов обработки.

• Шлифование и фрезерование

  Точные процессы шлифования и фрезерования уточняют геометрию и размеры поверхности плесени. Эти процессы гарантируют, что поверхности плесени являются совершенно плоскими и соответствуют плотным допускам.

• EDM (обработка электрической разрядки)

  EDM использует электрические разряды для удаления материала и создания сложных функций плесени. Позволяет создавать сложные формы и мелкие детали на поверхности плесени, которых трудно достичь с помощью традиционных методов обработки.

• Лазерная абляция

  Использует сфокусированные лазерные лучи для удаления материала и создания подробных функций поверхности. Этот метод обеспечивает высокую точность в создании подробных текстур или микросхемы Micro - на поверхности плесени, улучшая функциональность и внешний вид литых частей.

• Утверждение и термообработка

  Процессы тепловой обработки, ниотричивая, или гашение и сдача тепловой обработки используются для укрепления поверхности плесени, что может повысить прочность и устойчивость к износу плесени, что делает ее подходящей для высокого уровня производства объема и снижения частоты обслуживания и ремонта.