Прецизионные пластиковые рабочие колеса, компоненты насоса из ПЭЭК и ПВДФ

Прецизионные пластиковые рабочие колеса, компоненты насоса из ПЭЭК и ПВДФ
Детали:
Услуги: Мы выполняем много-обработку на станках с ЧПУ,-отжиг для снятия напряжений и динамическую балансировку компонентов из инженерного пластика.

Производительность: мы масштабируем производство от единичных-прототипов для проверки до партий, превышающих 20 000 единиц.

Отделка: Опции включают контроль шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм и ультразвуковую очистку чистых помещений.

Технические характеристики: Мы обрабатываем диаметры от 15 мм до 350 мм, выдерживая допуски до ±0,03 мм и биение в пределах 0,01 мм.

Контроль качества: проверка деталей включает в себя 100% измерение КИМ, динамическую балансировку ISO G2.5 и сертификацию сырья.

Срок поставки: стандартные производственные партии доставляются в течение 7–10 рабочих дней.

Минимальный заказ: мы поддерживаем минимальный заказ в размере 1 единицы для поддержки раннего-этапа тестирования.

Чертежи: мы напрямую принимаем форматы файлов STEP, IGS, DXF и 2D PDF.

Дополнительная ценность-Добавочная стоимость: мы предоставляем бесплатную обратную связь по DFM, консультации по границам напряжений-и оптимизацию радиуса скругления корня лезвия-.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Прецизионные пластиковые рабочие колеса для высокоскоростных жидкостных насосов

Гидродинамика с низким-коэффициентом трения, динамическим балансом G2.5 и нулевым временем выполнения заказа.

Основные инженерные особенности:

Изготовленные на заказ пластиковые рабочие колеса с ЧПУ, обработанные с помощью 5-осевой обработки.

Механически обработанные рабочие колеса насоса из PEEK с динамическим балансом G2,5.

Крыльчатки из химически стойкого пластика, не требующие дополнительной оснастки.

Закрытое рабочее колесо из ПВДФ, биение ±0,01 мм.

Высокоскоростные пластиковые турбинные колеса, обработанные 5-осевой фрезеровкой.

Прецизионные рабочие колеса из ПОМ для фильтрации воды.

Пластиковые рабочие колеса, одобренные FDA, для медицинского и пищевого оборудования.

Изготовление прототипов пластиковых рабочих колес на станке с ЧПУ за 3 дня.

 

Custom Cnc Plastic Impellers

 

5-осевые пластиковые рабочие колеса с ЧПУ: возможности обработки и конструктивные конфигурации

Специально спроектированные пути потока предназначены для снижения гидродинамического сопротивления и механической вибрации.

 

Xiamen Dazao Machinery обеспечивает высокую-точностьизготовленные на заказ пластиковые рабочие колеса с ЧПУпредназначен для сложных задач по перекачке жидкостей. Наше предприятие обрабатывает полу-открытые, открытые и закрытые-геометрии рабочих колес с использованием многоосных-осей.обрабатывающие центры. Используя высококачественные-технические полимеры, включая Victrex PEEK, PVDF, POM и армированные углеродом-нейлоны, мы обрабатываем высококачественные-качественныеинженерные полимерыв высоко-рабочие колеса для насосов-дозаторов химических веществ, медицинского диализного оборудования и высокоскоростных-систем очистки жидкостей.

 

Наше производство направлено на решение трех общих инженерных проблем, связанных с работой пластиковых рабочих колес: деформация внутренних напряжений, динамический дисбаланс при высоких скоростях вращения и отклонения-размеров профиля лопастей. Благодаря 5-осевой обработке и автоматизированным процессам балансировки мы производим высокопроизводительные-альтернативы крыльчаткам, отлитым под давлением, без первоначальных затрат или физических ограничений, связанных с пресс-формами.

CNC Prototyping For Plastic Impellers

 

Анализ отказов гидродинамики: исправление пластикового материала рабочего колеса и дефектов механической обработки

Реальные-обзоры производительности, демонстрирующие наш анализ сбоев и меры по их устранению.

 

Чтобы проиллюстрировать нашу приверженность физической проверке и инженерной прозрачности, следующие технические примеры документируют прошлые производственные сбои и точные корректировки процесса, внесенные для предотвращения повторения.

 

Случай 1. Деформация размеров закрытых рабочих колес из ПВДФ для насосов для перекачки кислоты-

 

· Проблема:Клиент промышленных химических насосов в США заказал партию из 1200 шт.Производство закрытого рабочего колеса из ПВДФединицы. После 60 дней морской перевозки и эксплуатации примерно у 17% крыльчаток наблюдалась ползучесть и коробление. Эта деформация вызвала серьезный динамический дисбаланс, приводящий к вибрации вала, преждевременномумеханическое уплотнениеотказы и последующие остановки линий.

 

· Анализ первопричин:Необработанная заготовка ПВДФ подвергалась механической обработке непосредственно в -экструдированном состоянии без обработки-для снятия напряжения. Полу-кристаллические фторполимеры, такие как ПВДФ, сохраняют высокие внутренние напряжения в результате экструзии. Во время транзита по океану и колебаний рабочей температуры эти внутренние напряжения ослаблялись, вызывая асимметричную физическую деформацию.

 

· Инженерное решение:Мы установили обязательный трехэтапный протокол термического отжига для всех полукристаллических полимеров. Запас материала нагревается с контролируемой скоростью, удерживается на определенном плато термостабилизации и медленно охлаждается внутри печи. Мы также ввели 100% динамическую проверку баланса. Скорость дрейфа размеров в последующих партиях упала до менее 0,2%.

 

Случай 2. Падение гидродинамической эффективности и био-загрязнение диализных крыльчаток из чистого PEEK

 

· Проблема:Производитель медицинского оборудования в Германии отказался от 3000 рабочих колес из чистого PEEK, предназначенных для центробежных насосов для-диализа крови. Детали не прошли проверку по двум критериям: снижение эффективности гидравлического потока на 11% по сравнению с моделью CAD и биологическое загрязнение во время испытаний на цитотоксичность.

 

· Анализ первопричин:Чтобы избежать сложных настроек, мы изначально обрабатывали рабочие колеса на 3-осном станке с ЧПУ, используя дополнительные операции ручного переворота. Суммарная ошибка между двумя установками привела к отклонению профиля лопасти на 0,12 мм, что изменило геометрию потока. Кроме того, стандартные смазочно-охлаждающие жидкости и масла, используемые в мастерских, оставляли химические остатки, которые невозможно было полностью удалить с помощью стандартной промывки после механической обработки.

 

· Инженерное решение:Мы перенесли все заказы на рабочие колеса из полиэфиркетона медицинского-класса в специализированный 5-осевой обрабатывающий центр, выполняя все сложные профили лопаток, отверстия и детали ступиц за одну операцию зажима, чтобы ограничить совокупную погрешность до значения менее или равного 0,03 мм. Кроме того, мы создали участок чистой обработки, в котором в качестве охлаждающей жидкости используется водяной туман с деионизацией и включает в себя ультразвуковую очистку после-обработки в среде, соответствующей требованиям ISO. Этот подход решил проблемы биосовместимости и удержал гидравлические характеристики в пределах ± 2% от номинальных характеристик.

 

Случай 3. Усталостное разрушение крыльчаток из-армированного нейлона в промышленных системах опреснения

 

· Проблема:На австралийской водоочистной установке произошли структурные сбои: 500обработка крыльчатки насоса из усиленного нейлонаединицы. В течение 90 дней работы при 3600 об/мин примерно 23% рабочих колес получили усталостные разрушения в месте соединения хвостовиков лопаток с бандажом главной ступицы.

 

· Анализ первопричин:В оригинальной конструкции использовался армированный стекловолокном материал PA6 со стандартными острыми внутренними скруглениями корня под углом 90- градусов. Анализ методом конечных элементов (FEA) подтвердил, что циклическая механическая нагрузка приводит к сильной концентрации напряжений в этих острых углах. Под постоянной центробежной нагрузкой матрица PA6-GF подвергалась микротрещинам и, в конечном итоге, структурной усталости.

 

· Инженерное решение:Мы заменили материал компонента на Victrex PEEK 450FC30 (30 % углеродного волокна, армированный ПТФЭ и графитом-). Работая с командой инженеров клиента, мы изменили геометрию САПР, заменив острые внутренние углы прогрессивным радиусом скругления на основе кривых распределения напряжений. Это изменение снизило концентрацию локализованных напряжений на 40% и повысило сопротивление структурной усталости более чем в 2,5 раза при постоянной нагрузке.

Reinforced Nylon Pump Impeller Machining

 

Технические характеристики: допуски на размеры и марки материалов для обработанных рабочих колес.

Метрологические-подтверждают допуски и физические свойства всех наших полимеров.

 

Наше производство пластиковых крыльчаток с ЧПУ имеет диаметр от 15 мм до 350 мм и соответствует строгим механическим допускам:

Параметр

Метрическая спецификация

Английская/имперская спецификация

Валидационная метрология

Диапазон диаметров обработки

от 15 мм до 350 мм

от 0,590 до 13,780 дюйма

Калиброванные цифровые штангенциркули

Допуск профиля лезвия

±0,03 мм

±0.0012"

3D-лазерное сканирование / КИМ

Концентричность отверстия и вала

Меньше или равно 0,01 мм

Меньше или равно 0,0004 дюйма.

Пневматические измерения/высоко-прецизионная КИМ

Чистота поверхности (шероховатость)

Ра 0,4μм до Ra 0,8μm

16μдо 32μв

Контактный профилометр

Динамическая балансировка

ИСО 1940 G2.5

ИСО 1940 G2.5

Динамическая балансировочная установка

Минимальная толщина стенки

0,8 мм

0.031"

Ультразвуковой толщиномер

Machined Peek Pump Impellers

Сравнительный анализ: обработка на станках с ЧПУ и литье под давлением пластиковых крыльчаток

Экономически-эффективное мелкосерийное-производство без затрат на оснастку и аномалий плотности материала.

 

При низких---объемах производства и сложной проверке прототипа много-осевая обработка с ЧПУ предлагает несколько технических преимуществ по сравнению с традиционным литьем под давлением:

 

· Нулевые капитальные затраты на оснастку:Устраняет необходимость в дорогих стальных формах, позволяя клиентам распределять бюджет на выбор материала и тестирование функциональных жидкостей.

 

· Плотность конструкционного материала:Экструдированные и отожженные пластиковые стержни не содержат внутренних пустот, линий сварки, вмятин и микро-пористостей, характерных для пластмассовых деталей, отлитых под давлением-.

 

· Неограниченная геометрия:Многоосевое фрезерование с ЧПУ позволяет делать глубокие подрезы, лопасти со сложной-изогнутой кривизной и закрытые рабочие колеса, которые невозможно вынуть из литьевой формы.

 

· Быстрая итерация проектирования:Изменение угла лезвия или диаметра ступицы требует только обновления программы CAM, а не модификации жесткого инструмента, что сокращает циклы разработки.

Chemical Resistant Plastic Impellers

 

Матрица выбора полимера: границы напряжений для химически стойких рабочих колес

Эксплуатационные ограничения и химическая совместимость для предотвращения структурной деградации.

 

Выбор подходящего полимера имеет важное значение для предотвращения преждевременного выхода из строя рабочего колеса в агрессивных средах или средах с высокими-нагрузками. Ниже приведены конструктивные ограничения и границы применения наших четырех основных материалов:

 

1. ПОМ (полиоксиметилен/ацеталь)

· Характеристики:Превосходная стабильность размеров, низкое поглощение влаги, высокая жесткость и низкий коэффициент трения.

· Идеальное применение:Не-неагрессивные водяные насосы, фильтрация бытовой воды и транспортировка жидкости под низким-давлением.

· Инженерные ограничения:Нестабилен в кислых или сильнощелочных средах. Его диапазон pH ограничен от 4,0 до 9,0, и его не следует использовать в жидких средах с рабочей температурой, превышающей 80 градусов.

 

2. ПВДФ (поливинилиденфторид)

· Характеристики:Обладает высокой устойчивостью к сильным минеральным кислотам, галогенам и растворителям. Отличная устойчивость к ультрафиолету.

· Идеальное применение:Промышленные химические насосы, системы очистки кислотных отходов и системы дозирования хлора.

· Инженерные ограничения:ПВДФ имеет умеренную механическую прочность и склонен к ползучести при длительных высоких нагрузках. Не рекомендуется использовать в высокоскоростных-динамических приложениях с рабочей температурой, превышающей 120 градусов.

 

3. Пищевой/медицинский чистый PEEK (полиэфирэфиркетон)

· Характеристики:Отличная химическая стойкость, высокая механическая прочность, биосовместимость и низкое газовыделение.

· Идеальное применение: Пластиковые рабочие колеса, одобренные FDAдля обработки пищевых паст, насосов для медицинских жидкостей и фармацевтических контуров высокой-чистоты.

· Инженерные ограничения:Чистый PEEK относительно дорог и демонстрирует высокую скорость износа в абразивных или-жидких средах, содержащих суспензию.

FDA Approved Plastic Impellers

 

4. Victrex PEEK 450FC30 (30 % углеродного волокна, ПТФЭ, армированный графитом)

· Характеристики:Высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент теплового расширения, самосмазывание-и исключительная износостойкость.

· Идеальное применение: высокоскоростные пластиковые турбинные колеса., дозирующие насосы и системы управления нефтехимическими жидкостями, работающие при температуре до 260 градусов.

· Инженерные ограничения:Добавление углеродного волокна делает этот сорт электропроводным. Он не подходит для применений, требующих электрической изоляции.

 

Протоколы обеспечения качества: динамическая балансировка G2.5 и проверка КИМ

Строгие протоколы физического контроля, обеспечивающие соответствие базовой линии вашим точным чертежам.

 

Для обеспечения единообразия и производительности деталей наш производственный процесс включает в себя несколько контрольных точек контроля качества:

 

1. Проверка входящего материала:Каждая необработанная партия PEEK, PVDF или POM проходит ультразвуковой контроль целостности материала и поставляется с отчетами заводских испытаний производителя.

 

2.В-технологической метрологии:Критическое биение ступицы-от-отверстия, высота лопатки и внутренняя геометрия проверяются во время производства с помощью воздушных манометров и координатно-измерительных машин.

 

3.100% Динамическая балансировка:Каждое рабочее колесо балансируется на динамическом балансировочном стенде с мягкими-подшипниками в соответствии со стандартами ISO 1940 G2.5 для предотвращения вибрации на рабочих скоростях.

 

4. Экологическая камера для езды на велосипеде:Отобранные производственные образцы подвергаются 72-часовым термоциклическим испытаниям для подтверждения физической стабильности при ожидаемых рабочих температурах.

 

5. Упаковка для чистых помещений:Крыльчатки пищевого и медицинского-класса упаковываются в чистых помещениях класса 7 по ISO, запечатываются в антистатические полиэтиленовые пакеты и отправляются в защитных жестких футлярах.

Precision Machined Pom Impellers

 

Промышленное применение: многоотраслевое-развертывание рабочих колес из пластмассы

Оптимизированные рабочие колеса, используемые в летучих химических средах и в санитарно-медицинских линиях.

 

НашУслуги по изготовлению OEM-пластиковых крыльчатокподдержка приложений по перекачке жидкостей в нескольких требовательных отраслях:

Chemical Processing & Petrochemical Pumps

Насосы для химической и нефтехимической промышленности

Специальные рабочие колеса, предназначенные для агрессивных кислот, щелочей и высоко-органических растворителей.

Medical Devices & Pharmaceutical Equipment

Медицинские приборы и фармацевтическое оборудование

Биосовместимые автоклавируемые рабочие колеса, используемые в медицинских диализных аппаратах и ​​лабораторных насосах-высокой чистоты.

Industrial Water Filtration & Desalination

Промышленная фильтрация и опреснение воды

Высоко-прочные, устойчивые к эрозии-крыльчатки, устойчивые к коррозии в системах обратного осмоса с солоноватой и соленой-водой.

Food, Beverage & Dairy Processing

Производство продуктов питания, напитков и молочных продуктов

Соответствующие компоненты, предназначенные для санитарных насосов, линий пищевой промышленности и систем упаковки молочных продуктов.

Получите расценки на пластиковые рабочие колеса

Часто задаваемые вопросы

 

 

OEM Plastic Impeller Manufacturing Services

01.Можете ли вы реконструировать-пластиковую крыльчатку на основе существующего физического образца?

Да. Наш отдел метрологии использует 3D-структурированные световые сканеры и координатно-измерительные машины для определения физической геометрии. Мы восстанавливаем профиль лопасти, калибруем гидравлический центр и создаем собственные параметрические модели САПР (STEP/IGS) для прецизионного много-осевого производства с ЧПУ.

02.Как гарантировать, что пластиковые крыльчатки не деформируются во время транспортировки по морю и при работе при-высоких температурах?

Мы смягчаем деформацию, используя трехэтапный цикл термического отжига сырья для снятия внутренних напряжений экструзии. После черновой обработки детали стабилизируются в среде с контролируемой температурой перед окончательной 5-осевой чистовой обработкой для фиксации допусков на размеры.

03.Каковы ограничения по материалу ПОМ при его использовании в химически стойких пластиковых рабочих колесах?

ПОМ подвержен разложению под действием сильных минеральных кислот, оснований и окислителей за пределами диапазона pH от 4,0 до 9,0 [1]. Он ограничен продолжительной рабочей температурой ниже 80 градусов в водной среде, чтобы предотвратить преждевременное размягчение материала и гидролитический распад.

04.Предлагаете ли вы подлинный материал Victrex PEEK 450FC30 с сертификатами отслеживания?

Да. Мы получаем наши высокоэффективные-полимеры напрямую от авторизованных дистрибьюторов. Каждая партия Victrex PEEK 450FC30, армированного углеродным-волокном, включает сертификаты на сырье, номера отслеживания партий и протоколы испытаний материалов, подтверждающие физические и механические свойства.

05.Каков минимальный объем заказа (MOQ) пластиковых рабочих колес с ЧПУ, изготовленных на заказ?

Минимальный объем заказа составляет 1 единица, что позволяет проводить испытания прототипов и мелкосерийное-производство. Поскольку наша много-установка для обработки с ЧПУ не требует физических инструментов или форм, мы можем изготавливать отдельные-прототипы так же легко, как и производственные партии в несколько сотен штук.

06.Какую пользу динамическая балансировка G2.5 дает высокоскоростным пластиковым турбинным колесам?

Динамическая балансировка ISO 1940 G2.5 сводит к минимуму остаточный дисбаланс в узле рабочего колеса. Это снижает вибрацию вала при высоких скоростях вращения, что помогает защитить подшипники насоса, продлевает срок службы механических уплотнений [1] и поддерживает постоянный поток жидкости.

Оптимизируйте свои жидкостные системы с помощью высокоточных-индивидуальных пластиковых рабочих колес.

Загрузите свои 2D- и 3D-файлы САПР (STEP, IGS или PDF) для подробного анализа проектирования для технологичности (DFM) и официального ценового предложения в течение 24 часов.

 

Связаться с нами

 

Submit Your Cad Data For An Engineering Analysis & Quote

горячая этикетка : пластиковые рабочие колеса, обработанные рабочие колеса насоса из PEEK, химически стойкие пластиковые рабочие колеса, производство закрытых рабочих колес из ПВДФ

Отправить запрос