Услуги 3D-печати смолы SLA высокой точности для прототипов

SLA Изготовление прототипа корпуса и проверка конструкции

Переход от данных САПР к функциональным прототипам жилья за 48 часов с точностью поверхности промышленного-уровня.

Услуги промышленной 3D-печати смолой SLA представляют собой специализированное решение для изделий сложной геометрии, требующих высокоточной-гладкой поверхности и строгой проверки посадки. В отличие от методов потребительского-класса, в этом процессе используются промышленные лазерные гальванометры и смолы Somos для достижения толщины слоя до 0,025 мм. Наше техническое внимание по-прежнему сосредоточено на преобразовании сложных данных САПР в функциональные прототипы аппаратного обеспечения, гарантируя, что каждый корпус соответствует механическим требованиям, прежде чем переходить к массовому производству.Услуги литья под давлением.

Технические характеристики высокоточной 3D-печати SLA

Комплексные инженерные параметры для выбора материалов и стандарты контроля размеров.

Примечание:Для получения информации о компонентах, требующих чрезвычайной термической или химической стойкости, превосходящей стандартные смолы, обратитесь к нашемуВысокопроизводительные-детали, работающие в экстремальных условиях.

Инженерные приложения для промышленных прототипов смолы SLA

Проверка сложной геометрии и эстетических требований в важнейших-отраслях промышленности.

Бытовая электроника

Высокоточное-прототипирование корпусов смартфонов, корпусов наушников и корпусов носимых устройств, требующих точности-подгонки.

Медицинское оборудование

Разработка чехлов для диагностического оборудования, ручек хирургических инструментов и эргономичных макетов с высокой стабильностью размеров.

Автомобильная промышленность

Компоненты внутренней консоли, прототипы вентиляционных систем HVAC и сложные сборки освещения для проверки эстетики и воздушного потока.

Промышленная автоматизация

Корпуса датчиков, прототипы--инструментальных инструментов (EOAT) и специальные приспособления, требующие сложных внутренних каналов.

Разработка первопричин-причин: анализ производственной надежности SLA

Стратегическая оптимизация процессов основана на 8-летнем опыте устранения технических сбоев и восстановления проектов.

Мы усовершенствовали наши рабочие процессы SLA, основываясь на реальных-инженерных ошибках в мире, чтобы обеспечить-успех проектов с высокими-ставками для глобальных групп исследований и разработок.

1. Исправление ошибок сборки

· Инцидент:Заказ на 20 комплектов корпусов для участника выставки CES не удалось собрать из-за зазора 0,3 мм в соединительной линии.

· Первопричина:Неодинаковая скорость усадки смолы при различной толщине стенок и отсутствие проверки перед-сборкой.

· Выполнение:Разработал протокол испытаний оборудования. Теперь мы применяем алгоритмы компенсации усадки во время DFM и выполняем 100 % пред-проверку сборки и 3D-сканирование критически важных интерфейсов.

2. Оптимизация целостности поверхности

· Инцидент:50 комплектов корпусов выставочного-класса были отклонены из-за видимых линий слоев и микро-отверстий в смоле.

· Первопричина:Стандартная высота слоя 0,05 мм в сочетании с-только ручной отделкой.

· Выполнение:Установлен трех-стандарт качества отделки поверхности. Мы используем ультратонкие слои толщиной 0,025 мм- и химическое сглаживание для обеспечения высокого глянца, обеспечивая качество поверхности Ra 0,8.

3. Смягчение термической деформации

· Инцидент:30 комплектов прототипов автомобильных салонов, деформированных в ходе испытаний на старение при температуре 80 градусов.

· Первопричина:Неправильное применение смолы общего-назначения в условиях-высокой температуры.

· Выполнение:Установлена ​​обязательная проверка рабочего состояния. Теперь каждый заказ проходит термическую/нагрузочную проверку, по умолчанию используется Somos PerForm (HTD 120 градусов) для сценариев функционального тестирования.

Матрица выбора промышленных смол Somos и характеристик материалов

Выбор материала-на основе данных с учетом тепловых, механических и эстетических требований.

Стандартизированные процедуры контроля качества и испытаний оборудования

Гарантия целостности сборки с помощью КИМ, проверки 3D-сканирования и стандартизированной отделки.

· Отслеживаемость сырья:100% оригинальные смолы Somos; в изготовленных на заказ деталях из смолы, напечатанных на 3D-принтере, не используются переработанные смеси или смеси-сторонних производителей.

· Проверка размеров:Проверка КИМ и 3D-сканирования на соответствие номиналам САПР.

· Проверка установки:Физическая сборка сопрягаемых деталей (защелок, бобышек, защелкивающихся-посадок) для обеспечения нулевого-зазора или заданных допусков.

· Консистенция поверхности:Измеритель блеска и профилометр Ra-проверяют партии с высоким глянцем, чтобы обеспечить гладкостьобработка поверхностистандарты. Чтобы обеспечить точность сборки, для некоторых компонентов могут потребоваться дополнительные услуги по обработке с ЧПУ для достижения сверх-жестких допусков.

Получите расценки на услуги 3D-печати смолой SLA 

Часто задаваемые вопросы по SLA Resin Services

 

 

01.Какую точность я могу ожидать от вашей высокоточной 3D-печати SLA?

Наши промышленные системы SLA поддерживают стандартный допуск ±0,1 мм. Для критически важных инженерных элементов, таких как посадочные места подшипников или защелкивающиеся-посадки, мы достигаем ±0,05 мм за счет компенсации усадки траектории движения инструмента. Это гарантирует правильную работу высокоточных деталей, напечатанных по протоколу SLA 3D, в многокомпонентных-сборках.

02.Подходит ли SLA для изготовления прототипов корпусов SLA?

Да. SLA является предпочтительным методом для корпусов, поскольку он лучше справляется с тонкими стенками (до 0,3 мм) и сложными внутренними ребрами, чем FDM или CNC. Он обеспечивает гладкую поверхность, необходимую для окраски и маркировки, что делает его идеальным для-прототипов, готовых к продаже.

03.Можете ли вы изготовить детали, напечатанные на 3D-принтере из смолы, для функционального тестирования?

Конечно. Используя специализированные смолы, такие как Somos PerForm, мы производим детали, напечатанные на 3D-принтере из смолы, которые выдерживают температуру до 120 градусов. Они используются для функциональных испытаний-потока воздуха, проверки воздействия окружающей среды и создания-подкапотных- прототипов автомобилей.

04.Как обеспечить гладкую поверхность деталей SLA?

Мы предлагаем три уровня отделки: стандартный (Ra 3,2), гладкий (Ra 1,6) и глянцевый (Ra 0,8). Глянцевые детали подвергаются тонкослойной печати толщиной 0,025 мм- с последующей автоматической химической сглаживанием и ручной зеркальной полировкой для устранения всех видимых линий слоев.

05.Каков ваш процесс проверки сборки многодетальных-сборок?

Для заказов на сборку мы печатаем сопрягаемые компоненты и выполняем физическую сборку первого изделия. Мы проверяем наличие перекосов в защелках-посадках, выравнивании бобышек винтов и целостности швов. Только после того, как сборка соответствует спецификации САПР, мы приступаем к изготовлению полной партии.

06.Какую марку смолы Somos мне выбрать для своего проекта?

Выбор зависит от вашего окружения. Используйте Watershed для прозрачности и влагостойкости, PerForm для высоких-нагревов (до 120 градусов) и жесткости или Flexible 80A для прокладок. Наши инженеры предоставляют бесплатную консультацию по материалам для каждого запроса предложения, чтобы предотвратить сбой приложения.

Уверенный переход от прототипа к производству.
Загрузите файлы 2D/3D CAD (STEP, IGS или STL) для подробной оценки DFM.

Наша команда инженеров предоставит рекомендации по материалам и официальное ценовое предложение в течение 24 часов.

Связаться с нами

горячая этикетка : Услуги 3D-печати SLA смолой, высокоточная 3D-печать SLA, изготовление прототипов корпусов SLA, 3D-печатные детали из смолы на заказ, смола Somos