
Медные сплавы демонстрируют превосходную текучесть и свойства наполнения в литьях и могут точно воспроизвести детали сложных форм, что делает их особенно подходящими для точных отливок. Их высокая теплопроводность требует строгого контроля скорости охлаждения, чтобы избежать дефектов, таких как полости усадки и поры, и часто требует защитной атмосферы (такой как инертный газ) для снижения окисления. Различные легирующие элементы значительно влияют на параметры процесса. Более высокая усадка медных сплавов требует границы в конструкции плесени, и должны быть объединены различные методы, такие как песчаные формы, металлические формы или литья матрицы, чтобы соответствовать различным требованиям к производительности.
Время выполнения: <15 дней
Допуски: ± 0. 015 мм
Максимальный размер части: свяжитесь с нами.
Доступная медь в Дазао: медь 101, 110 и т. Д.
Медь
101
Медь 101 (без кислорода медь) имеет хорошую теплопроводность и легко формируется. Он в основном используется для обработки точных проводящих деталей или компонентов рассеивания тепла во время литья. Особое внимание следует уделять стадии окисления, чтобы избежать внутренних пузырьков. Он подходит для производства промышленных частей с высокой чистотой требованиями, таких как радиаторы и опорные конструкции электромагнитного оборудования, в сочетании с вакуумным или азотным литьем защиты.
Медные 101 свойства
|
Прочность на растяжение, урожай (МПа) |
Усталость прочность (МПа) |
Удлинение при перерыве (%) |
Твердость (Бринелл) |
Плотность (г\/см сегодня) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89-8.94 |
Медь
110
Copper 110 часто используется в процессе литья для изготовления деталей с высокой проводностью и точностью теплопроводности, таких как электрические компоненты и плесени, но ее высокая температура плавления и плохая текучесть требуют высокотемпературной заливки и защиты инертного газа. После кастинга холодная работа часто используется для улучшения силы, и отжиг полагается, чтобы устранить стресс для оптимизации комплексной производительности.
Медные 110 свойств
|
Прочность на растяжение, урожай (МПа) |
Усталость прочность (МПа) |
Удлинение при перерыве (%) |
Твердость (Бринелл) |
Плотность (г\/см сегодня) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89 |
